Produktübersicht
DerBiegemaschine für Dachbahnenist für die hochpräzise Produktion von konzipiertDachpaneele aus MetallUndgebogene Dachbahnen. Es ermöglicht das kontinuierliche Formen, Biegen und Schneiden von verzinktem Stahl, vorlackiertem Stahl (PPGI) oder Aluminiumblecheneinheitliche, bereit-zur-Installation von DachpaneelenGeeignet für Industrie-, Gewerbe- und Wohngebäude.
Diese Maschine ist ideal für:
Hersteller von Metalldachblechenauf der Suche nach einer Erweiterung der Produktionskapazität.
StahlkonstruktionsfabrikenHerstellung maßgeschneiderter Dachpaneele für Großprojekte.
Baustofflieferanten und -exporteureerfordern mehrere Paneelprofile und -spezifikationen.
Mit integriertemRollform-, Biege- und SchneidsystemDiese Maschine gewährleistet eine gleichmäßige Flachheit der Bleche, genaue Abmessungen und eine Hochgeschwindigkeitsproduktion.
Hauptmerkmale und Vorteile
1.Hohe-Präzision beim Biegen und Formen
Mehrstufige Walzen und präzise Biegeeinheiten erzeugengebogene oder trapezförmige Dachpaneele.
Behandelt verschiedene Panelprofile, einschließlichWellpappe, Stehfalz und FliesentypFormen.
Reduziert Eigenspannungen und sorgt für eine gleichmäßige Plattenqualität.
2.Integriertes Schneiden und Schlitzen
Das hydraulische System zum -Auf-Schneiden bietetPräzise, gratfreie-Kanten.
Optionale Schneidmodule ermöglichenmehrere Breiten von einer einzigen Spule.
Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb verbessert die Produktionseffizienz.
3. Automatisierter und benutzerfreundlicher-Betrieb
SPS + HMI-Touchscreen-steuert Chargenlänge, Produktionsgeschwindigkeit und Plattenmenge.
Echtzeitüberwachung sorgt dafürgleichbleibende Qualität.
Automatische Fehlererkennung und Fehleralarme minimieren Ausfallzeiten.
4. Langlebige und zuverlässige Konstruktion
Der robuste-geschweißte Stahlrahmen reduziert Vibrationen und gewährleistet die Stabilität der Maschine.
Präzise, hart-verchromte Walzen sind verschleißfest und sorgen für langfristige Genauigkeit.
Getriebe- oder kettengetriebenes-Getriebe für den industriellen Dauereinsatz.
5. Anpassbar und flexibel
Geeignet für Coilbreiten bis 1250 mm (individuell anpassbar).
Einstellbar für Blechdicken von 0,5–2,0 mm.
Optionale Prägewalzen fürrutschfeste oder dekorative Dachpaneele.
Fünf Hauptvorteile der Wahl unserer Dachpaneelbiegeausrüstung
1. Industrielle-hocheffiziente-Produktionsfähigkeit
Die Anlage nutzt einen kontinuierlichen, progressiven Umformprozess mit Betriebsgeschwindigkeiten von 8 bis 18 Metern pro Minute (anpassbar je nach Profilkomplexität). Ein einzigartiges Dual-Servo-Synchronantriebssystem gewährleistet eine Geschwindigkeitsanpassungsgenauigkeit von ±0,1 % über alle Formstationen hinweg. Bei einem Photovoltaik-Fabrikprojekt in Anhui erreichte eine einzelne Einheit einen täglichen Produktionsrekord von 3.500 Laufmetern Stehfalzpaneelen des Typs 65, was einer Effizienzsteigerung von 320 % gegenüber herkömmlichen segmentierten Produktionsmethoden entspricht.
Das System integriert intelligente Zuführ- und Stapeleinheiten und unterstützt einen unterbrechungsfreien Betrieb von bis zu 72 Stunden. Für große Projektanforderungen kann eine parallele Produktionskonfiguration mit zwei Linien implementiert werden, wodurch eine jährliche Kapazität von über 1,2 Millionen Quadratmetern erreicht wird. Durch die Optimierung der Produktionszyklen reduziert die Anlage die Nebenzeit bei der herkömmlichen Dachpaneelproduktion um 65 %.
2. Vielfältige Profilanpassungsfähigkeit
Die Ausrüstung ist mit vier Sätzen schnell austauschbarer Formsysteme ausgestattet, die Folgendes abdecken:
Wellblechserie: Wellenhöhe 15–80 mm, einstellbare Wellenteilung 150–400 mm
Stehfalzplatten: Unterstützt Querschnitte vom Typ 25/38/65, Nahtverriegelungswinkel 25 Grad – 90 Grad
Antike Paneele im Fliesenstil: Anpassbar mit 12 Texturen, darunter spanische Fassfliesen und römische Flachfliesen
Gebogenes Paneelsystem: Stufenlos einstellbarer Krümmungsradius von 1,5 bis 25 Metern, unterstützt Einzel-/Doppelkrümmungsformen
Formwechsel nutzen hydraulische Positionierungs- und Verriegelungstechnologie mit einer standardmäßigen Profilwechselzeit von höchstens 15 Minuten. Bei einem kommerziellen Komplexprojekt in Chongqing führte die Ausrüstung die abwechselnde Produktion von drei Produkttypen -Wellplatten, Stehfalzplatten und gebogene Platten- innerhalb einer einzigen Woche durch, wobei die Umrüstzeit nur 3,2 % der gesamten Produktionszeit ausmachte.
3. Umfassendes Kostenkontrollsystem
Durch Materialoptimierung und Prozessinnovation erreicht:
Materialeinsparungen: Intelligente Verschachtelungsalgorithmen erhöhen die Blechausnutzung auf 98,7 % und reduzieren den Ausschussverlust im Vergleich zur Industrie um 42 %
Standards.
Transportoptimierung: Der Produktionsmodus vor Ort reduziert die Kosten für Ferntransporte um 55–70 %.
Installationsbeschleunigung: Standardisiertes Schnittstellendesign verbessert die Installationseffizienz vor Ort um 38 %.
Kontrolle des Energieverbrauchs: Die Energierückgewinnungstechnologie reduziert den Energieverbrauch in der Produktion auf 18,5 kWh pro Tonne Paneele.
Eine Fallstudie aus einem Logistikpark in Qingdao zeigt, dass nach der Einführung der Vor-Ort-Produktion mit dieser Ausrüstung die Gesamtkosten des Projekts im Vergleich zu herkömmlichen Beschaffungsmethoden um 31 % gesenkt wurden und die Amortisationszeit der Investition auf 14 Monate verkürzt wurde.
4. Hochleistungskonstruktion für die Industrie-
Das Gerät verfügt über die folgenden auf Langlebigkeit ausgelegten Designs:
Hauptrahmen: Geschweißte Kastenträgerstruktur, kritische Knotenplattendicke 28 mm, spannungsarm geglüht durch Vibrationsalterungsbehandlung.
Übertragungssystem: Hartes Untersetzungsgetriebe (AGMA-Präzisionsklasse 10), gepaart mit Hochleistungs-Rollenketten, ausgelegte Lebensdauer
50.000 Stunden.
Formrollensätze: 42CrMo-legierter Stahl, tiefnitriert, Oberflächenhärte HV 900, Lebensdauer der verschleißfesten Schicht größer oder gleich 15.000 Stunden.
Elektrisches System: Schutzart IP54, geeignet für Betriebsumgebungen von -20 bis 50 Grad und bis zu 95 % Luftfeuchtigkeit.
Bei einem Küstenprojekt in Fujian waren die Geräte drei Jahre lang ununterbrochen in einer korrosiven Salznebelumgebung in Betrieb, wobei der Verschleiß wichtiger Komponenten nur 23 % des zulässigen Grenzwerts erreichte.
5. Technischer Service-Support über den gesamten Zyklus
Wir bieten ein vierstufiges technisches Supportsystem:
Installations- und Inbetriebnahmephase
Standortbesichtigung und Anleitung zur Gründungsplanung
15-tägiger Installations- und Inbetriebnahmezeitraum (einschließlich Gerätekalibrierung)
Schulung zur Bedienerzertifizierung (Ausstellung von Branchenzertifikaten)
Produktionsbetriebsphase
Echtzeitdiagnose über eine Fernüberwachungsplattform
Erinnerungssystem für vorbeugende Wartung
Vierteljährliche Inspektionen des Gerätezustands vor Ort
Technische Upgrade-Dienste
Zwei kostenlose Software-Updates pro Jahr
Empfehlungen zur Optimierung des Produktionsprozesses
Pläne zur Änderung der Ausrüstung und zur Kapazitätserweiterung
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Hauptmerkmal
1. Die Linien der Platte sind flach und glatt.
2. Laut technischer Forschung verhindert die Platte aufgrund ihrer kleinen Seite und angemessenen Überlappung wirksam das Eindringen von Regen und Wasser.
3. Modernste-Technologie: Die Linie produziert Standard-längen, präzise, lange-Schnitte und eigentlich nicht überraschende Teile nach kühlem Biegen und Konturieren. Das fertige Produkt ist ansprechend und extrem langlebig.
4. Hohe Produktivität: Der minimale Arbeitsaufwand an der Linie kann nur von ein oder zwei Personen erledigt werden. Obwohl die Linie normalerweise mit einer Geschwindigkeit von 20 Metern pro Minute arbeitet, kann die Produktionsrate stufenlos zwischen 0 und 20 Metern pro Minute geändert werden.
Äxte und Rollen
Verwandte Maschinen
Produktstrukturmerkmale
1. Aufgrund der Profilstahlkonstruktion der Struktur sind die meisten Verbindungsteile mit Gewinde versehen. Sie hat ein einfaches Design und ein schönes Aussehen. Dadurch gewinnt die Maschine an Festigkeit und Flexibilität.
2. Durch die Verwendung von Komponenten namhafter Hersteller wird der konstante Betrieb der Maschine wirkungsvoll gewährleistet.
3. Um sicherzustellen, dass das fertige Produkt kristallklar ist und sich nicht verformt, verwenden wir einen automatischen Kunststoffschnitt mit fester{1}}Länge.
4. Es ist für den Pflanzenanbau erschwinglich und einfach einzurichten.
5.Jeder profitiert von der Geräuscharmut und der Effizienz.
Frachtverladung
FAQ
Q1. Wäre es richtig zu sagen, dass Sie für eine Gruppe oder einen Austausch verantwortlich sind?
A: A:Unsere Ausrüstung für das Kaltwalzen von Metall ist bekannt.
F2: Bitte geben Sie mir eine Wegbeschreibung zu Ihrer Fabrik.
A: A: Vom Nordbahnhof Xiamen oder vom internationalen Flughafen Xiamen können wir Sie zu unserem Werk bringen.
Q3. Bieten Sie austauschbare Geräte an?
A: A: Ja, wir sind in der Lage, Geräte herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir wissen, wie man Maschinen zum Kaltwalzen von Metall herstellt und konstruiert.
F4.Gibt es eine Maschine, die die größte Größe produzieren kann?
A: A: Es ist nicht genau, da es von der Maschine abhängt.
F5. Umfasst die Montagemethode der Maschine eine Qualitätskontrolle?
A: A: Ja, wir haben vertrauenswürdige Teams, die in jeder Phase für die Qualitätskontrolle verantwortlich sind, von der Auswahl der Rohstoffe über die Herstellung von Maschinenrahmen, Rollen, Wellen und anderen Teilen bis hin zur Installation, Einstellung, Prüfung und Verpackung.
F6: Wie kommt es insbesondere, dass Ihre Preise höher sind als die Ihrer Mitbewerber?
A: A: Wir sollten sicherstellen, dass Maschinen auf allen Ebenen korrekt gehandhabt werden, die Maschinenqualität verbessern und einen besseren Support als unsere Kunden bieten, weil wir uns bewusst sind, dass Qualität der wichtigste Faktor in jedem Unternehmen sein sollte.
F7.Welche Optionen habe ich im Falle einer Fehlfunktion der Maschine?
A: A: Für unsere Produkte gilt eine -Jahresgarantie. Für alle Komponenten, die während der Garantiezeit ausfallen, liefern wir in Kürze neuen Ersatz. Sollte nach Ablauf der Garantiezeit ein Problem auftreten, sind wir in der Lage, eine Lösung basierend auf dem tatsächlichen Zustand der Hardware zu finden. Wir können sicher sein, dass unsere Innovation erhalten bleibt, unabhängig davon, wie lange unsere Geräte verwendet werden.
F8. Bieten Sie nach-Technologieunterstützung an?
A: A: Wir helfen Ihnen gerne weiter und verfügen über geschultes Personal, das bei Bedarf mit der Ausrüstung in anderen Ländern helfen kann.
F9. Beschäftigen Sie internationale Ingenieure?
A: A:Ja, wir können auch hochqualifizierte Fachkräfte ins Ausland schicken und für technologische Schulungen sorgen.
F10. Können Sie mechanisch auf den Transport reagieren?
A: Ja, bitte geben Sie uns Ihren Hafen und Standort an. Um einen hervorragenden Service zu bieten, arbeiten wir mit einer Reederei zusammen.
Beliebte label: Biegemaschine für Dachbahnen, China, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, maßgeschneidert, gute Qualität, guter Service, für Design, zu verkaufen, hergestellt in China
