Produktbeschreibung
Diese Woche haben wir die Endkontrolle und Leistungstests von zwei wichtigen Ausrüstungsteilen abgeschlossen, die für einen türkischen Verarbeiter bestimmt waren: einer automatisch einstellbaren Glattbiegemaschine und einer Nivellierungs-Schlitzschere. Beide Einheiten wurden inzwischen verpackt und versendet.
1,Vor-Montage und Werksprüfung
Vor dem Versand wurde jede Maschine in unserem Werk einer vollständigen Montage und Live-Tests unterzogen. Die Biegemaschine zeigte einen stabilen Betrieb über mehrere Radiuseinstellungen hinweg, mit sanften Krümmungsübergängen und wiederholbarer Genauigkeit-, die für die Aufrechterhaltung der Konsistenz bei der Produktion von Architekturpaneelen von entscheidender Bedeutung sind. Die Richt-, Schlitz- und Scherlinie lief effizient, erzeugte saubere, gratfreie Kanten und erfüllte alle vorgegebenen Maßtoleranzen.
2, Ausrüstungsfähigkeiten
Automatisch einstellbare Glattkurvenmaschine: Entwickelt für den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Krümmungsprofilen. Der automatische Anpassungsmechanismus reduziert die manuelle Einrichtungszeit und den Bedienereingriff und eignet sich daher für die Produktion gemischter Chargen.
Nivellierungs-Schneid-Schermaschine: Integriert als Front-{0}End-Verarbeitungsstation sorgt diese Einheit für flache, spannungsentlastete Coils vor dem Schlitzen und Scheren, was die Qualität der nachfolgenden Biegungen direkt verbessert.
Zusammen bilden diese Maschinen eine kompakte-Hochleistungszelle für die Spulenverarbeitung und die Herstellung gebogener Platten-, die sich besonders für Metalldächer, -verkleidungen und kundenspezifische Profilanwendungen eignet.
3, Qualitätssicherung und Compliance
Alle Abnahmekriterien wurden an den technischen Spezifikationen des Kunden ausgerichtet. Schlüsselparameter-einschließlich der Abweichung des Biegeradius, der Toleranz der Schlitzbreite, der Geradheit der Scherkante und der Zykluszeit-wurden überprüft und dokumentiert. Bei Ankunft ist die Anlage montage- und betriebsbereit.
4, Verpackung und Logistik
Aufgrund der langen Seeroute wurde jede Maschine in verstärkten Exportkisten sicher blockiert, abgestützt und wetter-geschützt. Kritische Komponenten (Sensoren, Bedienfelder, Hydraulikarmaturen und Messerbaugruppen) erhielten zusätzlichen Aufprallschutz und eine Feuchtigkeitsbarriere. Alle Befestigungspunkte wurden auf Drehmoment überprüft, um ein Lösen während des Transports zu verhindern.
5, Marktkontext – Türkei
Die Türkei bleibt ein strategischer Markt für Metallumformungs- und Baumaschinen-. Die Nachfrage nach automatisierten Lösungen, die die Arbeitsabhängigkeit verringern und gleichzeitig die Ausgabekonsistenz verbessern, steigt stetig. Diese Lieferung stellt eine Fortsetzung einer laufenden Partnerschaft dar, die auf zuvor gelieferter Ausrüstung und gegenseitigem technischem Vertrauen aufbaut.
6, Post-Versandunterstützung
Nach der Ankunft bietet unser Team Unterstützung bei der Ferninbetriebnahme, einschließlich Schritt-{0}}für-Schritt-Anleitungen bei der Installation, Parametereinstellung und Bedienerschulung per Videokonferenz. Bei Bedarf kann auch Vor--Support arrangiert werden.
7, Produktionspipeline
Zusätzliche Ausrüstung-einschließlich einer servo-angetriebenen Zuführlinie und einer schwereren{2}}Spurbiegestation-ist derzeit für andere Exportaufträge in Produktion. Wir gehen davon aus, in den kommenden Wochen weitere Lieferungen nach Europa und Südostasien bekannt geben zu können.
Bei Fragen zu dieser Lieferung oder ähnlichen Anwendungen wenden Sie sich bitte direkt an unser Projektmanagement.
