Xiamen Youdeli Industrial Co.,Ltd ist einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von quadratischen Fallrohr-Profiliermaschinen in China. Unsere Fabrik ist seit fast 20 Jahren auf das Design, die Entwicklung und die Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte aus China spezialisiert. Willkommen, um unseren maßgeschneiderten Service auszuprobieren.
Produktübersicht
DerQuadratische Fallrohr-Rollformmaschinewurde für Hersteller entwickelt, die eine stabile, wiederholbare Produktion von Regenfallrohren mit sauberer Geometrie und engen Toleranzen benötigen. Es formt flache Metallspulen zu quadratischen oder rechteckigen Fallrohren, die in Dachentwässerungssystemen für Wohn-, Gewerbe- und Industriegebäude verwendet werden. Die Linie ist für den kontinuierlichen Betrieb konzipiert und kombiniert Formen, Schneiden und optionale Endbearbeitung in einem Arbeitsablauf, um eine konsistente Ausgabe zu gewährleisten und gleichzeitig die manuelle Handhabung zu reduzieren.
Mit einem starren Rahmen, präzise bearbeiteten Rollen und einem synchronisierten Getriebe sorgt die Maschine für gerade Kanten und gleichmäßige Ecken über die gesamte Rohrlänge. Es eignet sich für Spulen aus verzinktem Stahl, vor-lackiertem Stahl und Aluminium, die üblicherweise in Dachrinnen- und Fallrohrsystemen verwendet werden. Für Anlagen, die mehrere Aufträge bearbeiten, ermöglicht die Einrichtung einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Rohrgrößen ohne lange Ausfallzeiten.
Integrierter Produktionsprozess
Die Produktion beginnt mit dem Zuführen und Nivellieren der Coils, gefolgt von einer progressiven Rollformung, um das Material in ein quadratisches oder rechteckiges Fallrohr zu formen. Sobald das Rohr geformt ist, bewegt es sich direkt in den Schneidabschnitt, wo es auf die voreingestellte Länge geschnitten wird.
Die gleiche Zeile kann dann weitere Operationen ausführen:
Ellenbogenbeugen:Bilden gebogener Abschnitte für Ecken und Entwässerungsführung
Schrumpfen beenden:Erstellen von Muffenenden für eine einfache Rohrverbindung
Optionales Stanzen:zum Fixieren von Löchern oder Installationsmerkmalen
Durch die Kombination dieser Funktionen liefert die Maschine ein bereit-einbaufähiges-Produkt ohne sekundäre Verarbeitung.
Hauptvorteile
Alles-in-Effizienz
Die Kombination von Formen, Biegen und Schrumpfen in einem System reduziert den Arbeitsaufwand, spart Platz und verkürzt die Produktionszyklen.
Gleichbleibende Verbindungsqualität
Das Endschrumpfen sorgt für dichte und gleichmäßige Verbindungen zwischen Rohren, verbessert die Installationsgeschwindigkeit und verringert das Leckagerisiko.
Stabile Biegeleistung
Die Biegeeinheit sorgt für eine gleichmäßige Krümmung, ohne das Rohrprofil zu verformen, und sorgt so für ein sauberes Erscheinungsbild.
Flexible Produktion
Geeignet für verschiedene Rohrgrößen und -längen, mit schnellen Anpassungen an unterschiedliche Projektanforderungen.
Reduzierte Handhabung und Schäden
Durch weniger Transfers zwischen Maschinen wird das Risiko von Kratzern oder Verformungen beschichteter Materialien minimiert.
Produktbeschreibung
Technische Konfiguration (typischer Bereich)
Material:Verzinkter Stahl, PPGI, Aluminium
Dicke:0,4–0,6 mm
Rohrform:Quadratisch / Rechteckig
Produktionsgeschwindigkeit:0–18 m/min
Umformstationen:Basierend auf dem Profildesign
Schnittart:Hydraulisches Schneiden
Biegesystem:Hydraulisch oder servogesteuert
Schrumpfsystem:Präzise Formgebung
Kontrollsystem:SPS mit Touchscreen-Schnittstelle
SPS-Computersteuerungssystem mit Touchscreen
DerSPS-Computersteuerungssystem mit Touchscreenintegriert fortschrittliche Automatisierung, um einen präzisen Betrieb und eine nahtlose Steuerung des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Mit Komponenten führender Marken wie zDelta, Schneider, SiemensFür den Frequenzumrichter, die SPS, den Touchscreen und andere wichtige Teile garantiert dieses System Zuverlässigkeit und hohe Leistung. DerOmron-Encodersorgt für genaues Feedback für einen reibungslosen Betrieb und eine präzise Synchronisierung in der gesamten Produktionslinie.
Mehrere Proben
Muster sind ein wichtiger Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes Muster wird einer strengen Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass es den Design- und Qualitätsanforderungen entspricht. Wir verwenden dieselben Materialien und Prozesse wie bei der Massenproduktion, um sicherzustellen, dass die tatsächlichen Ergebnisse der Proben tatsächlich die Qualität der Endprodukte widerspiegeln. Durch den Musterherstellungsprozess können Kunden die Formpräzision und Leistungsstabilität der Ausrüstung intuitiv erleben und so eine zuverlässige Grundlage für die anschließende Großserienproduktion schaffen. Wir sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu liefern, die den Anforderungen verschiedener Projekte gerecht werden.
Frachtverladung
Gebaut für echte Produktionsanforderungen
Die Maschine ist für den praktischen Betrieb im Werk konzipiert. Bediener können die gesamte Linie über ein zentrales System steuern, mit klaren Einstellungen für Länge, Menge und Funktionsauswahl. Wartungspunkte sind leicht zugänglich und die Gesamtstruktur ist für den langfristigen Dauereinsatz ausgelegt.
Für Unternehmen, die ihre Produktpalette erweitern oder die Produktionseffizienz verbessern möchten, ist dieQuadratische Fallrohr-Rollformmaschinebietet eine zuverlässige und skalierbare Lösung, die sowohl die Massenproduktion als auch kundenspezifische Bestellungen unterstützt.
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