Produktübersicht
DerHydraulische automatische Abwickelhaspelist für das effiziente Abwickeln schwerer Stahlcoils und die reibungslose Zuführung in Profilierlinien konzipiert. Es unterstützt Spulen aus verzinktem Stahl, PPGI, farb-beschichtetem Stahl und Aluminium und sorgt so für eine stabile Spannungskontrolle, eine unterbrechungsfreie Produktion und weniger Materialverschwendung. Ideal fürHersteller von Metalldachpaneelen, Hersteller von Pfetten und Baustahl, Türen- und Paneelfabriken, Undexportorientierte-BaustofflieferantenDieser Abwickelhaspel lässt sich nahtlos in Ihre Produktionslinie integrieren und sorgt so für hochvolumige, automatisierte Abläufe.
Haupttechnischer Parameter
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Größe |
2700*1300*1700mm |
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Gewicht |
1500 kg |
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Stromspannung |
380V/50HZ/3PH |
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Motorleistung |
4KW |
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Hydraulikkraft |
1,5 kW |
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Innendurchmesser |
450-550mm |
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Außendurchmesser |
Max. 1500 mm |
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Max. Laden |
7 Tonnen |
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Max. Breite für Blatt |
1500 mm |
Hauptmerkmale
1.Hydrauliksystem für stabiles Abwickeln
Präzise hydraulische Spannungsregelung verhindert Spulenverformung und Materialschäden.
Unterstützt große und schwere Spulen mit minimaler manueller Handhabung.
Eine gleichmäßige, gleichmäßige Zuführung gewährleistet eine kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechungen.
2. Automatische Spulenbeladung
Ausgestattet mit einer hydraulischen Expansionswelle zum einfachen Be- und Entladen von Coils.
Einstellbare Spulenbreite und -durchmesser zur Anpassung an verschiedene Stahlspulengrößen.
Reduziert die Arbeitskosten und verbessert die Sicherheit für die Bediener.
3. Nahtlose Integration mit Rollformlinien
Kompatibel mit C/Z/U-Profiliermaschinen für Pfetten, Metalldachpaneele, Wandpaneele und Türpaneele.
Schnelle Installation für neue oder bestehende Produktionslinien.
Verbessert die allgemeine Produktionseffizienz und die Zuverlässigkeit der Materialhandhabung.
Strategischer Wert für Industriehersteller
Erhöhter Produktionsdurchsatz
Das automatisierte Abwickelsystem sorgt für eine kontinuierliche Materialversorgung der nachgeschalteten Anlagen und eliminiert so Produktionsunterbrechungen aufgrund von Spulenwechseln. Durch diese nahtlose Integration werden vorübergehende Ausfallzeiten um ca. 70 % reduziert, sodass Produktionsanlagen eine höhere jährliche Produktionskapazität erreichen können, ohne die Produktionsfläche zu vergrößern oder zusätzliche primäre Verarbeitungsmaschinen zu kaufen.
Arbeitsoptimierung
Durch die Mechanisierung der körperlich anspruchsvollsten Aspekte der Materialhandhabung reduziert das System den direkten Personalbedarf für das Coil-Management. In den Betrieben werden in der Regel 2-3 Mitarbeiter pro Schicht für wertschöpfende Aufgaben eingesetzt, sodass sich die Kosten für die Ausrüstung innerhalb von 12 bis 18 Monaten durch reduzierte Arbeitskosten und eine verbesserte Produktionskonsistenz vollständig decken.
Materialkonservierungstechnologie
Die präzise Spannungsregelung und die berührungslosen Führungssysteme verhindern Oberflächenschäden, die bei herkömmlicher Handhabung auftreten. Durch die Wahrung der Materialintegrität wird der Materialverlust von 3–5 % vermieden, der typischerweise durch Kantenbeschädigung und Oberflächenkratzer auftritt, wodurch sich die Ausbeute erheblich verbessert und gleichzeitig der Beschichtungsschutz für die Korrosionsbeständigkeit erhalten bleibt.
Multi-Materialverarbeitungsfähigkeit
Die Ausrüstung wurde für die Verarbeitung des gesamten Spektrums industrieller Spulenmaterialien entwickelt und verarbeitet alles von standardmäßigem verzinktem Stahl bis hin zu speziellen Aluminiumlegierungen und vor-fertigen, farbbeschichteten-Materialien. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, unterschiedliche Kundenspezifikationen zu akzeptieren, ohne in spezielle Linien für verschiedene Materialtypen investieren zu müssen, was die Marktchancen erweitert.
Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz
Der automatisierte Lademechanismus und die programmierten Handhabungssequenzen ersparen den Arbeitern risikoreiche Hebe- und Positionierungsvorgänge. Anlagen berichten von einer 90-prozentigen Reduzierung der Vorfälle im Zusammenhang mit Spulen-nach der Implementierung, während gleichzeitig die Versicherungsprämien durch verbesserte Sicherheitsdokumentation und technische Kontrollen gesenkt werden.
Supply-Chain-Integration
Die standardisierte Ausgabekonfiguration des Systems lässt sich nahtlos sowohl mit lokalen Vertriebsnetzen als auch mit internationalen Versandanforderungen verbinden. Die konsistente, beschädigungsfreie Coil-Präsentation vereinfacht die Weiterverarbeitung für Kunden und reduziert gleichzeitig Verpackungskosten und Transportschadensansprüche um ca. 25 %.
Merkmale
(1) Nimmt ein hydraulisches hydraulisches Antriebssystem zum Erweitern und Lösen an;
(2) Einfach zu bedienen;
(3) Geeignet zum Laden von Al-Mg-Mn-Spulen, verzinkten Spulen, farbig vorlackierten Spulen usw.
(4) Geeignet für die Dachdeckermaschine aus farbigem Stahl, die Dachdeckermaschine für glasierte Ziegel, die Bodendeckermaschine usw.
(5) Lieferzeit: 20 Tage nach Erhalt der Vorauszahlung von 30 %.
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Unser Vorteil
1. Hochwertige Rohstoffe, Teile, SPS-Computersteuerungssystem für unsere Maschinen.
2.Gruppen professioneller Ingenieure, Designer und Überseeverkäufe für Rollformmaschinen.
3. Umfangreiche Erfahrungen in der Entwicklung und Herstellung sowie im Export von Rollformmaschinen.
4. Passen Sie die Maschinen Ihren Wünschen entsprechend an.
5. Pünktliche Lieferzeit, guter Technologiesupport und Kundendienst, lange Qualitätsgarantie.
Unsere Leistungen
Wenn Sie an einem unserer Produkte interessiert sind oder eine Sonderanfertigung besprechen möchten, stehen Ihnen die folgenden Dienstleistungen zur Verfügung


Unsere Kunden & Ausstellung


Projekt


Youdeli Industrial ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von automatischen Abwickelhaspeln mit Hydrauliksystem zum Verkauf. Unsere Fabrik ist seit fast 20 Jahren auf die Gestaltung, Entwicklung und Herstellung qualitativ hochwertiger und maßgeschneiderter Produkte aus China spezialisiert. Willkommen, um unseren guten Service auszuprobieren.




